Konfo

Собственные разработки компании ПНТЗ существенно улучшили надёжность трубопрокатного стана

Фото: © Rosatom/Globallookpress

Проект воплощается в цехе №1 трубопрокатного завода на калибровочном стане, встроенном в линию агрегатов горячей прокатки. Ежегодно цеху требуется 60 сборных валков, которые используются для прокатки труб, подвергаемых деформации под давлением с целью достижения точного внешнего диаметра. 

По инициативе сотрудников предприятия теперь в производстве новых деталей используются отработанные валки, выведенные из эксплуатации. Работники цеха создают новые валки, в том числе бочки, из этих материалов, которые напрямую взаимодействуют с металлом трубы, вызывая его деформацию. Внедрение данного проекта позволило исключить необходимость приобретения оборудования у внешних поставщиков, что значительно снизило затраты данного подразделения. 

Цех по производству труб №1 выпускает более 1 500 видов труб различных типов, марок и размеров, используя 142 марки стали для удовлетворения потребностей различных отраслей. В постоянном стремлении к усовершенствованию производственных процессов в 2023 году были проведены работы по улучшению формы оправки автоматического стана ТПУ 220 с целью повышения её стойкости и качества трубы. Также была оптимизирована производственная цепочка с изменением калибровки валков автоматического стана ТПУ 140. Кроме того, были подобраны аналоги быстрорежущего инструмента, что привело к сокращению затрат на его закупку в два раза.

Собственные разработки компании ПНТЗ существенно улучшили надёжность трубопрокатного стана
Фото: © Alexei Druzhinin/Globallookpress

  • Комментарии
Загрузка комментариев...