В рамках инициативы «Цифровое производство ТМК» осуществляется автоматизация четырёх основных компонентов производственных систем промышленных предприятий компании. Эти компоненты включают в себя систему исполнения производства (MES), ответственную за учёт операций основного производства, технического контроля и складских операций, систему идентификации и отслеживания процесса изготовления продукции (ПОТОК), систему испытаний продукции в лабораториях предприятий (ЛИМС) и систему технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОРО). Завершение пилотных проектов запланировано на 2024 год.
Борис Пьянков, заместитель генерального директора и технический директор ТМК, сообщил планы компании по цифровой трансформации производства. Он подчеркнул, что основная цель этой инициативы – значительное улучшение эффективности и качества работы производственных систем на предприятиях ТМК. По его словам, этот план разбит на два этапа. К 2027 году компания сосредоточится на завершении автоматизации ключевых производственных систем и процессов сбора данных, что поспособствует технологическому сдвигу от цифрового производства к «умному». На следующем этапе, начиная с 2028 года, ТМК собирается внедрить прорывные технологии и сервисы, сделав данные и информацию движущей силой развития компании.
В процессе цифровой трансформации часто необходим реинжиниринг бизнес-процессов, начиная от переосмысления их логики функционирования до управления основными данными. В рамках реализации стратегии цифровой трансформации производства будет разработано хранилище данных. Это хранилище позволит провести комплексный анализ производства с высокой глубиной и детализацией, а также перейти от классического описательного анализа к диагностике и прогнозам. Этот подход откроет возможность выявлять причины возникающих проблем и предупреждать их появление.
Внедрение предписывающего анализа представляет собой значительное улучшение в сфере производства и оптимизации управленческих процессов. Это достигается путём использования кибер-физических систем, которые функционируют на основе постоянного сбора и анализа данных производственных процессов.
