Сварной корпус представляет собой основной несущий элемент электродвигателя, предназначенного для магистральных и подпорных насосов.
На ТРМЗ был запущен производственный процесс по изготовлению корпусов двух типов: для асинхронных вертикальных взрывозащищенных электродвигателей с замкнутым внутренним циклом вентиляции и разомкнутым наружным циклом вентиляции, предназначенных для привода насосных агрегатов типа НПВ (подпорный вертикальный насос); а также для асинхронных электродвигателей с разомкнутым наружным циклом вентиляции, используемых в качестве привода насосных агрегатов типа НМ (магистральный горизонтальный насос).
Производство новых деталей осуществляется на современном оборудовании с ЧПУ (числовым программным управлением), обеспечивающим высокоскоростную обработку с заданной точностью. В рамках изготовления сварных корпусов на заводе внедрена инновационная технология, которая позволяет закрепить конвекционные каналы в трубных решетках с использованием метода холодной деформации.
Технологическая операция выполняется с использованием вальцовочной машины, что обеспечивает формирование герметичного соединения, способного выдерживать давление до 2 мегапаскалей, без применения сварки. Качество развальцовки, герметичность корпуса и отсутствие дефектов в целом подтверждаются гидравлическими и другими испытаниями, проводимыми на всех этапах производства и после завершения сборки изделия в заводских условиях.
На 2023 год ТРМЗ планирует произвести 8 единиц новой продукции, а к 2024 году этот объём увеличится до 36 единиц. Разработка и производство новых видов продукции были освоены специалистами ТРМЗ в рамках заказа от «Уральских динамических машин» (г. Челябинск) в рамках программы импортозамещения для «Транснефти».
Тюменский ремонтно-механический завод (ТРМЗ), являющийся филиалом «Транснефть-Сибирь», был учреждён в 1978 году. Основное направление деятельности завода заключается в производстве машиностроительной продукции для предприятий топливно-энергетического комплекса.
В 2019 году на ТРМЗ был введён в эксплуатацию новый производственный комплекс, что позволило осуществить выпуск запчастей и комплектующих для магистральных и подпорных насосов, предназначенных для перекачки нефти и нефтепродуктов. Эти продукты выпускаются в рамках программы импортозамещения на заводе «Транснефть Нефтяные Насосы» (ТНН) в Челябинске.
Ежегодный объём поставляемой продукции для системы Транснефть в данной организации составляет 25 тысяч единиц.
